MES系統(tǒng)物料平衡：物料平衡管理是利用數據校正技術，解決流程企業(yè)物料物流數據不準確、不一致、不完整的問題。對生產過程中，物料的移動量和庫存量進行校正和平衡，也為生產統(tǒng)計人員、操作人員及管理人員提供實時的、正確的生產信息。在生產的過程中，物料不是靜止不變的，是通過各種不一樣的生產加工活動，使得物料在外形和性能上不斷的發(fā)生變化。因此，物料的變化決定著我們要以動態(tài)的思想去跟蹤和管理生產中的物料的活動。

    在MES系統(tǒng)物料管理功能中能夠實現在對原材料的出入庫管理、制品的加工位置狀態(tài)信息、實物數量、質量數據以及生產過程中相關的人、設備等數據采集，從上到下的掌握加工動態(tài)生產狀態(tài)、生產進度，以及物料轉移和質量的實時監(jiān)控。在確保交貨期完成的狀態(tài)下，至大限度的降低食庫的存儲量。物料平衡管理的功能還包括：企業(yè)計劃與統(tǒng)計管理、生產過程監(jiān)控與過程優(yōu)化、設備性能分析與儀表管理等。

    1.企業(yè)計劃與統(tǒng)計管理：工廠生產的物料和能耗數據是決策者做出計劃和決策的重要依據，如果數據產生偏差，就會造成計劃和決策的失誤，會產生難以預估的損失。MES的物料平衡管理系統(tǒng)能對生產數據數據采集和校正做出更好的處理。

    2.生產過程監(jiān)控與過程優(yōu)化：工廠生產中的設備運行數據、物料數據將更好的實時監(jiān)測，并跟蹤設備的運行狀況，識別儀器的故障失靈情況。系統(tǒng)可以更好的獲得生產數據，運用先機的優(yōu)化算法，對現工藝進行優(yōu)化進而生產流程的升級，以提高企業(yè)的生產效率。

    3.設備性能分析與儀表管理等：可以密切的監(jiān)督各個儀表設備的運轉狀況，統(tǒng)計并整理設備的運轉和更新設備維護記錄，設備的管理，從而更好地保證生產的順利進行。

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